鍋爐水冷壁管、再熱器管、過熱器管和省煤器管的爆裂泄漏是導致非計劃停爐的重要原因之一。“四管”爆裂的原因很多，如材質(zhì)不良、超溫、磨損、腐蝕、焊接缺陷等，目前許多電廠的“四管”在材料的選擇方面大都提高了強度等級，超溫爆管的事故有所下降，而磨損爆管的事故所帶來的問題則更為突出。

磨損的原因是由于受500-1200℃的高溫、高速煙氣沖過鍋爐水冷管壁受熱面，在煙氣中又含有形狀不規(guī)則的硬質(zhì)固體顆粒，這些顆粒流經(jīng)受熱面時就會對受熱面管壁產(chǎn)生撞擊磨擦，管壁因磨損而變薄，直至造成爆管。在鍋爐“四管”防磨措施當中，雖然方法很多，如加裝防護瓦，管壁表面滲合金等處理。但終因價格昂貴或不易實施等原因而不能廣泛推廣應用。北京志盛威華化工有限公司技術研發(fā)生產(chǎn)的ZS-1021電廠鍋爐耐磨陶瓷涂料因其耐溫高，長時間耐溫2300℃、防磨好、便于維護在該領域得到了較快的推廣應用。詳情158咨詢1065志盛威華2766郭經(jīng)理

 ZS-1021高溫耐磨耐蝕陶瓷涂料具有良好的熱膨脹系數(shù)，在高溫下不易受金屬管壁的膨脹而造成開裂和脫落的現(xiàn)象， ZS-1021高溫耐磨耐蝕陶瓷涂料最終會在管壁形成一層致密的隔離層。ZS-1021電廠鍋爐耐磨陶瓷涂料為鍋爐金屬管壁表面罩上了一層防腐蝕、防沖刷的“外衣”，即耐高溫耐磨涂層。ZS-1021高溫耐磨耐蝕陶瓷涂料可廣泛應用于火力發(fā)電廠鍋爐中的受熱面金屬管壁，也適用于石化煉油廠的加熱爐爐管管壁。實踐證明，金屬爐管經(jīng)過這種ZS-1021高溫耐磨耐蝕陶瓷涂料涂刷后，其表面帶有一層氧化膜，與管壁結(jié)合牢固，能在管壁溫度600-1200℃的高溫下長期工作，涂層具有良好的抗熱沖擊能力，并具有較高的耐磨性、耐腐蝕性，且不會給爐管造成任何損害，并顯著延長了爐管的使用壽命。ZS-1021高溫耐磨耐蝕陶瓷涂料施工方便，屬水溶性無毒、無味環(huán)保型涂料且價格低廉，是具有發(fā)展前途和推廣價值的新型耐高溫耐磨涂料。