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脫硫塔高溫含硫煙氣腐蝕用ZS-1041防腐涂料

簡要描述:脫硫塔高溫含硫煙氣腐蝕用ZS-1041防腐涂料,可用于水泥廠、電廠、鋼廠等脫硫塔、除塵器等設(shè)備防腐

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-08-17
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詳細介紹

脫硫塔高溫含硫煙氣腐蝕用ZS-1041防腐涂料

作為脫硫工藝中的很重要的設(shè)備-脫硫增壓風(fēng)機,往往決定了脫硫系統(tǒng)能否順利運行的關(guān)鍵,那么如何打造一個又耐熱又耐腐蝕又高強耐磨抗沖擊又不易結(jié)垢而偏心的武藝高強的順風(fēng)耳,是我們亟需考慮的問題。


脫硫增壓風(fēng)機腐蝕是其工作過程中頻繁出現(xiàn)的一個問題,腐蝕的原理都有哪些呢?

1. 化學(xué)腐蝕,即煙氣之中的腐蝕性介質(zhì)在一定溫度下與鋼鐵發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成可溶性鐵鹽,使金屬設(shè)備逐漸腐蝕。

2. 電化學(xué)腐蝕,即金屬表面有水及電解質(zhì),其表面形成原電池而產(chǎn)生電流,使金屬逐漸腐蝕,特別在焊縫接點處更易發(fā)生。

3. 結(jié)晶腐蝕,用堿性液體吸收SO2后生成可溶性硫酸鹽或亞硫酸鹽,液相則滲入表面防腐層的毛細孔內(nèi)。若設(shè)備不用,在自然干燥時生成結(jié)晶型鹽,同時體積膨脹使防腐材料自身產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,從而使其脫皮、粉化、疏松或裂縫損壞。閑置的脫硫設(shè)備比經(jīng)常使用的脫硫設(shè)備更易腐蝕。

4. 磨損腐蝕,即從煙道出來的煙氣中固體顆粒與設(shè)備表面揣動摩擦,不斷更新表面加速腐蝕過程,使其逐漸變薄。

基于風(fēng)機的腐蝕環(huán)境和長期使用的要求,以及鑒于脫硫增壓風(fēng)機在煙氣脫硫工藝的重要性,應(yīng)列為重防腐涂裝(也稱長效防腐),也就是采取一定措施對脫硫增壓風(fēng)機進行長期可靠的腐蝕保護顯得尤為重要。

 

志盛威華金工指出,我們在應(yīng)對脫硫風(fēng)機腐蝕保護時,應(yīng)從三個方面考慮:1、合理選用防腐蝕材料,首先需要從耐磨性、耐熱性、抗?jié)B透性、抗腐蝕性能、耐冷熱循環(huán)性能等方面考慮,然后還要考慮風(fēng)機葉輪的負荷均勻性,那么涂層不能過厚而導(dǎo)致公差大使葉輪偏心,刮玻璃鱗片膠泥、襯橡膠、貼玻璃鋼等都容易導(dǎo)致以上問題,可以排除了。其次是常規(guī)的丙烯酸、環(huán)氧、聚氨酯以及普通有機硅高溫漆等,也滿足不了脫硫風(fēng)機的耐磨性、耐熱性、抗?jié)B透性、抗腐蝕性綜合要求。北京志盛威華公司在多年的脫硫領(lǐng)域?qū)嵺`中,總結(jié)了以上防腐材料的不足,并細致分析了脫硫增壓風(fēng)機的葉輪腐蝕環(huán)境因素,采用新材料,結(jié)合高新技術(shù),研發(fā)生產(chǎn)出ZS-1041煙氣防腐涂料。涂層抗高溫?zé)煔狻⒖篃焽锜煹览淠g效果,耐高溫、硬度高耐磨、耐酸耐堿、防焦油粘附、膨脹系數(shù)好,使用年限長。


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脫硫塔高溫含硫煙氣腐蝕用ZS-1041防腐涂料成膜物質(zhì):是以無機聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜物質(zhì),溶液中含硅無機聚合物作為主鏈,高溫嫁接有機聚合物改性樹脂,得到交替排列組成的多嵌段嫁接無機—有機螯合聚合物,成膜性好,附著力好,涂層光滑自潔,耐溫高,成膜致密降低介質(zhì)損耗率。涂料固體顏料主要成分采用無機抗腐蝕耐磨材料,如納米硅微粉、碳化硅、氮化硼、細晶氧化鋁、石墨、超細氧化鋅、氧化鈦、陶瓷微珠、微粉氧化鋯等,在高溫密封下制成耐磨陶瓷功能填料,提高涂層的硬度高耐磨,防蝕性能,耐高溫性、抗沖擊性和好的延展性。涂料并且使用無機陶瓷纖維,增加涂層內(nèi)聯(lián)交強性,增強涂層的抗沖擊性。涂料中還配以適當(dāng)?shù)念伭?、溶劑、助劑和加入耐磨增強劑?span>2、確保防腐蝕施工質(zhì)量,尤其是金屬基材表面的前處理和預(yù)處理,長效防腐涂層的壽命,不僅取決于防腐涂料的選擇,還與涂裝前的除油、除銹、粗糙度,以及施工條件、施工工藝等有關(guān)。首先要保證相對潔凈無油無銹,然后還需要一定的粗糙度保證涂層良好的附著力,根據(jù)涂層設(shè)計厚度粗糙度峰值要適當(dāng),粗糙度均勻性要好且粗糙密度要盡量密,這就要求我們采取噴砂處理,手工打磨很難達到這些要求,然后對噴砂磨料種類及其粒徑的選擇也有一定的講究。最后就是涂裝條件和涂裝工藝了,選擇好的天氣和通風(fēng)的環(huán)境進行施工很重要,對焊縫和邊角的預(yù)涂是常識,一定要遵守,根據(jù)施工的環(huán)境來制定合適的單層涂刷厚度和間隔時間一定要靈活變通,不可死板。

3、涂層養(yǎng)護及工藝運行控制,涂料固化是經(jīng)過一定的時間使成膜物中聚合物大分子相互交聯(lián)形成三維立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),且交聯(lián)度越高涂層各項性能越趨于完善,含硅聚合物的*交聯(lián)由于需要克服硅羥基的位能,所以交聯(lián)時間較長,大家一定要有耐心,確保養(yǎng)護48小時以上再讓設(shè)備運行。安裝過程中,盡量避免機械磕碰對涂層造成損傷,要在工藝運行中,一定要注意設(shè)備故障是否對防腐涂層造成破壞,如有破壞要及時進行修補。


脫硫系統(tǒng)防腐中常見的主要設(shè)備為吸收塔、煙道、煙囪、脫硫泵、増壓風(fēng)機等主要設(shè)備,志盛威華ZS-1041煙氣防腐涂料和ZS-1042脫硫防腐涂料在脫硫泵、吸收塔、煙道、煙囪等部位的防腐蝕、防磨效果好。脫硫塔防腐主要是利用了ZS-1042石墨鱗片能夠阻止水蒸氣和化學(xué)溶劑對基底物質(zhì)的侵獨,并且會形成一種熱穩(wěn)定層,這樣可以一定程度上防止脫硫塔襯底的裂解和脫落,還有它的耐溫性較好,熱膨脹系數(shù)好,并目還擁有著抗磨損、抗沖擊抗砸的性能。

脫硫系統(tǒng)在應(yīng)對防腐處理的時候,對于好的防腐產(chǎn)品的選擇以及施工質(zhì)量和使用壽命都是需要一定的考量的,但是如果一旦做不好這一處理的話,那么就很容易出現(xiàn)更為嚴重的問題,希望大家都要嚴格遵守每個步驟的處理要求和事項。



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