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簡要描述:焦化廠脫硫塔防腐用煙氣防腐涂料,?高爐煤氣管道材質(zhì)主要采用Q235,從煤氣管道腐蝕的部位來講,主要在煤氣管道的后半段,隨著煤氣長距離輸送,煤氣溫度不斷降低,煤氣中的水蒸氣不斷冷凝,煤氣中的鹽類物質(zhì)也不斷析出到冷凝水中,形成含鹽量較高的水溶液,然后形成具有較強(qiáng)的電化學(xué)腐蝕能力的微電池,再在粉塵物理沖刷的作用下,給管道和在高爐煤氣管道尤其是后面的高爐煤氣管道中,存留著大量的煤氣冷凝水,對管道具有一定的
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焦化廠脫硫塔防腐用煙氣防腐涂料
焦?fàn)t因其生產(chǎn)工藝的特殊性,煙囪排放的熱煙氣中含硫、氮氧化物、粉塵,氮氧化物含量較高,煙氣需要進(jìn)行脫硫脫硝除塵處理后方可滿足排放要求。煙氣中的氮氧化物主要是在煤氣高溫燃燒條件下產(chǎn)生的,焦?fàn)t煤氣含50%以上的氫氣,燃燒速度快,火焰溫度高達(dá)1700-1900度,煤氣中氮?dú)馀c氧氣在1300度左右會發(fā)生激烈的氧化反應(yīng),生產(chǎn)NOx。
高爐煤氣越來越多的采用干法除塵,干法除塵的好處是節(jié)約了大量的水資源,減少了濕法除塵循環(huán)水處理的工藝,同時(shí)可以較大程度的保留煤氣的熱能、壓力等可利用的能源,目前國內(nèi)所有鋼廠高爐煤氣管線都存在著嚴(yán)重的腐蝕現(xiàn)象。
高爐煤氣管道材質(zhì)主要采用Q235,從煤氣管道腐蝕的部位來講,主要在煤氣管道的后半段,隨著煤氣長距離輸送,煤氣溫度不斷降低,煤氣中的水蒸氣不斷冷凝,煤氣中的鹽類物質(zhì)也不斷析出到冷凝水中,形成含鹽量較高的水溶液,然后形成具有較強(qiáng)的電化學(xué)腐蝕能力的微電池,再在粉塵物理沖刷的作用下,給管道和在高爐煤氣管道尤其是后面的高爐煤氣管道中,存留著大量的煤氣冷凝水,對管道具有一定的腐蝕性。
脫硫塔入煙口及管道連接部位腐蝕厲害,提出防腐改進(jìn)方案為:
噴砂除油除銹達(dá)到Sa2.5級別——檢查腐蝕部位進(jìn)行修補(bǔ)、更換,補(bǔ)漏點(diǎn)——噴涂1041防腐涂料。
總結(jié)1041防腐效果好,總共有以下幾個(gè)特點(diǎn):
1、良好的線性膨脹系數(shù),附著力好,抗熱震好;
2、能耐高溫,能夠長期在600℃環(huán)境下使用;
3、施工簡便;
4、漆膜表面耐磨光滑,能耐住粉塵沖刷和氣流沖刷;
5、防腐性能好,抗煙氣中H2S、氯離子、硫、三氧化硫、氯化物高溫水汽等解釋腐蝕;
6、防止冷凝水點(diǎn)腐蝕、應(yīng)力腐蝕、化學(xué)腐蝕、電位腐蝕等。
7、耐酸腐蝕、防滲透、耐磨蝕的長效防腐涂料使用。涂層可長期耐溫750℃,可焊接不燃燒,涂覆300μm即可達(dá)到3mm厚玻璃鱗片膠泥的防腐效果。
在焦化廠上升管煙道內(nèi)壁使用ZS-1041焦化廠脫硫塔防腐用煙氣防腐涂料進(jìn)行涂覆后,管道使用壽命延長一倍以上,減少換管次數(shù),減少非停生產(chǎn),助力企業(yè)持續(xù)連貫生產(chǎn)。
除此之外,ZS-1041還可以用在高溫的煙道、煙囪、脫硫鍋爐、除塵器、換熱器、鍋爐管、回轉(zhuǎn)窯等內(nèi)壁防腐,在水泥廠、電廠、危廢焚燒、固廢處理等環(huán)保行業(yè)。
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