現(xiàn)行解決途徑：1、金屬熱噴涂

通過(guò)金屬熱噴涂（全覆蓋金屬噴焊技術(shù)）的方式解決高溫腐蝕和磨蝕問題。

2、檢修更換

壞了就修，修了再壞，壞了再修！不停地更換、重筑衛(wèi)燃帶來(lái)解決衛(wèi)燃帶粉化失效問題。

其他方式的探索和應(yīng)用

燃煤添加劑、功能涂料等等新科技的嘗試。

改造燒嘴、二次風(fēng)通過(guò)改造燒嘴、二次風(fēng)提升燃煤的燃燒率?！?/span>

我們的解決方案

ZS-1061電廠鍋爐水冷壁防腐節(jié)能涂料冷噴涂技術(shù)應(yīng)用

我們的解決方案——問題的本源

鍋爐、燃料確定后，能夠改善和調(diào)整的只有：燃燒狀態(tài)、換熱面

我們的解決方案——關(guān)注輻射換熱　

熱傳導(dǎo)：手碰手、肉貼肉的     熱傳遞：接觸式傳遞

熱輻射：不用接觸，無(wú)需介質(zhì)直接以能量波（輻射線）的方式進(jìn)行熱交換?！?/span> 關(guān)鍵詞：空間跨越

熱對(duì)流：空氣、液體的換熱

我們的解決方案——輻射換熱四大定律

我們的方案——核心材料

ZS-1061 電廠鍋爐水冷壁防腐節(jié)能涂料

我們的解決方案——流程及效果

案 例 分 享　　　　　　

應(yīng)業(yè)主要求，本部分展示的案例可能會(huì)隱匿項(xiàng)目名稱，請(qǐng)諒解

案 例 分 享——近期其他案例清單

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主打材料理化數(shù)據(jù)表如下

附著力改善

與所有材料（金屬熱噴涂、涂料）施工要求一樣，基材都需采用適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行除銹、制造粗糙度（20-40μm）的前處理，粗糙度是保障牢固附著的基礎(chǔ)。

無(wú)論是鋼材還是無(wú)機(jī)耐火材料看似致密但都會(huì)存在晶間、分子間間隙，采用非反應(yīng)型滲透性強(qiáng)的低粘度液體涂料（本方案的配套底漆），可滲入鋼材（2-3μm）、無(wú)機(jī)耐火材料（≥5μm）天然間隙中，形成牢固的物理錨栓，增加附著力。

涂層具有與G20同一數(shù)量級(jí)的熱膨脹系數(shù)，不會(huì)因熱脹冷縮而開裂、脫落。

涂層在電力鍋爐正常運(yùn)行溫度下，二次固化形成不可逆的類似陶釉的表面轉(zhuǎn)化，如同搪瓷工藝，附著力進(jìn)一步增加?！?/span>

涂料精選30多種對(duì)各溫度段具有高輻射率的無(wú)機(jī)氧化物作為顏填料，無(wú)縫銜接保障涂層在300至1800℃溫度適用區(qū)間內(nèi)≥0.93的輻射率；

無(wú)機(jī)氧化物多為稀土元素氧化物，充分利用非化學(xué)變化的電子躍遷（回歸）來(lái)實(shí)現(xiàn)輻射吸收和輻射發(fā)射，不存在老化和疲勞，保障長(zhǎng)久高輻射功能；

涂料采用特制耐高溫樹脂配合低溫瓷釉化顏填料，在高溫時(shí)形成致密堅(jiān)硬的類似搪瓷的涂層，減少涂層因粉化造成的輻射物質(zhì)的消耗；

防掛焦、積灰功能使涂層始終是向火層，充分發(fā)揮其輻射功能。

為什么結(jié)焦：熔融態(tài)高熔點(diǎn)物質(zhì)一般為熔融堿化物膜，遇到溫度低于其熔點(diǎn)的物體表面，從熔融態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)粘附于低溫物體表面，在冷卻固化過(guò)程中會(huì)粘附大量高熔點(diǎn)飛灰。

氧化、腐蝕的原因：高溫氧化腐蝕：氧化腐蝕、硫腐蝕、還原性腐蝕、熔鹽腐蝕、低氮燃燒下的腐蝕

停爐常溫腐蝕：露點(diǎn)腐蝕、冷凝腐蝕、垢下腐蝕。

能耗大的原因：A.結(jié)焦嚴(yán)重，影響水冷壁熱吸收；

B.劣質(zhì)煤的摻入粉塵量增加，帶走熱量增多；

C.水冷壁熱輻射吸收率低（材質(zhì)決定了吸收）；

D.其他硬件及工藝參數(shù)調(diào)整問題。

詳情咨詢158志盛威華1065郭經(jīng)理2766