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志盛威華有機(jī)硅改性防腐涂料

簡(jiǎn)要描述:志盛威華有機(jī)硅改性防腐涂料采用防腐研發(fā)技術(shù),溶液是由新型志盛威華特制的無(wú)機(jī)聚合物螯合成膜溶液,已硅氧基 —Si—O—Si— 鍵為基礎(chǔ),嫁接有機(jī)烷基側(cè)鏈作為輔佐,再以羥基為端鏈螯合的防腐成膜物,該鍵對(duì)硅原子上連接螯合的羥基、烷基有很好的三元協(xié)同效應(yīng),溶液穩(wěn)定性強(qiáng),減輕了對(duì)高聚物內(nèi)部的影響,成膜物更致密,附著力強(qiáng),耐溫高。研發(fā)成功的螯合的防腐涂料成膜溶液,避免了傳統(tǒng)防腐涂料分低、中、面繁瑣的施工工序,

  • 產(chǎn)品型號(hào):ZS-711
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-08-18
  • 訪  問(wèn)  量:695

詳細(xì)介紹

志盛威華有機(jī)硅改性防腐涂料

前言:

近年來(lái),一款耐溫400℃的ZS-711無(wú)機(jī)聚合物防腐涂料是單層工作的涂層悄然問(wèn)世,適用于十分惡劣的環(huán)境,包括長(zhǎng)年用于大氣、地下、海洋、石油石化、化工材料、污水、高溫設(shè)備、交通工具等環(huán)境,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

產(chǎn)品參數(shù)注釋:

導(dǎo)熱系數(shù):20/m.k  耐溫幅度:≤400   線膨脹系數(shù):18×10-6/  硬度:5H粘結(jié)強(qiáng)度:8Mpa  耐壓強(qiáng)度:≤80Mpa;耐鹽霧測(cè)試:30

A. 耐溫幅度:常規(guī)防腐涂料產(chǎn)品包括某些國(guó)際品牌,防腐涂料耐溫幅度均在100℃左右,超過(guò)這個(gè)溫度涂層會(huì)出現(xiàn)碳化、脆裂等問(wèn)題,而志盛威華產(chǎn)品耐溫可達(dá)400℃;

B. 導(dǎo)熱系數(shù):導(dǎo)熱系數(shù)為 20/m.k,不會(huì)影響設(shè)備及管道散熱。

C. 線膨脹系數(shù):線膨脹系數(shù),亦稱線脹系數(shù)。當(dāng)涂層與底材的線膨脹系數(shù)相近的時(shí)候,溫度變化時(shí),涂層與底材的變形量近乎保持一致,此時(shí)涂層不易脫落;鋼鐵的線膨脹系數(shù)在11×10-6/℃,隔熱保溫涂料大多涂刷在鋼鐵等金屬表面,因此涂料的線膨脹系數(shù)應(yīng)接近該值。

D. 耐鹽霧測(cè)試:鹽霧試驗(yàn)是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來(lái)考核涂層耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。ZS-71135±1℃,5%NaCl的條件下,連續(xù)噴霧測(cè)試30天后,涂膜無(wú)任何變化。

產(chǎn)品主要用途:

ZS-711無(wú)機(jī)聚合物防腐涂料是為滿足航天、等領(lǐng)域的特殊要求而研發(fā)的高科技產(chǎn)品,產(chǎn)品已經(jīng)在航天、領(lǐng)域成功應(yīng)用并逐步推廣到國(guó)民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)。現(xiàn)在這種新型的無(wú)機(jī)聚合物防腐涂料已成為保護(hù)鋼鐵普遍、最重要的涂料。ZS-711無(wú)機(jī)聚合物防腐涂料在大氣、地下、海洋、石油液體、化工材料、污水、交通中等重要防腐領(lǐng)域應(yīng)用幾乎沒(méi)有可與之媲美的產(chǎn)品相比較。

無(wú)機(jī)聚合物防腐涂料是單層工作的涂層,適用于十分惡劣的環(huán)境,包括長(zhǎng)年用于大氣、地下、海洋、石油石化、化工材料、污水、高溫設(shè)備、交通工具等環(huán)境中鋼結(jié)構(gòu)的理想長(zhǎng)壽命防腐涂料。

1、無(wú)機(jī)聚合物涂層不僅有好的防腐蝕性能,而且耐磨、抗沖擊,可用于橋梁、管道、電力及通訊塔架、車廂、集裝箱、交通設(shè)施、礦山設(shè)備等。

2、無(wú)機(jī)聚合物涂層耐水、耐鹽霧,可用于海洋平臺(tái)、船舶、碼頭設(shè)備及地下管網(wǎng)設(shè)施,節(jié)約投資,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

3、涂層耐化學(xué)溶劑、抗靜電性能好,能滿足石油石化產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)部門對(duì)于儲(chǔ)罐內(nèi)部定期高溫蒸汽清洗的要求。因此,特別適用于石油石化產(chǎn)品貯存器的內(nèi)外涂裝。

4、涂料適于應(yīng)用在耐溫400℃以下的各種設(shè)施的防腐,如鋼鐵煙囪、熱交換器內(nèi)外壁,也可作為建筑結(jié)構(gòu)的防火涂料使用。

5、涂層不含有毒物質(zhì),可用于糧庫(kù)、冷庫(kù)及食品貯罐和管道內(nèi)壁的防腐。

6、核電工程耐輻射長(zhǎng)時(shí)間防腐。

7、可以用在耐磨防腐、導(dǎo)熱防腐上,涂料硬度好,可耐得住高強(qiáng)度摩擦,涂料的主要成分是納米金屬物質(zhì),導(dǎo)熱性能好。

產(chǎn)品工作原理:

志盛威華有機(jī)硅改性防腐涂料采用防腐研發(fā)技術(shù),溶液是由新型志盛威華特制的無(wú)機(jī)聚合物螯合成膜溶液,已硅氧基 SiOSi 鍵為基礎(chǔ),嫁接有機(jī)烷基側(cè)鏈作為輔佐,再以羥基為端鏈螯合的防腐成膜物,該鍵對(duì)硅原子上連接螯合的羥基、烷基有很好的三元協(xié)同效應(yīng),溶液穩(wěn)定性強(qiáng),減輕了對(duì)高聚物內(nèi)部的影響,成膜物更致密,附著力強(qiáng),耐溫高。研發(fā)成功的螯合的防腐涂料成膜溶液,避免了傳統(tǒng)防腐涂料分低、中、面繁瑣的施工工序,涂料單一涂層,根據(jù)不同的工況,涂刷2遍或是2遍以上即可,

ZS-711無(wú)機(jī)防腐涂料防腐顏料是經(jīng)過(guò)高度分散活化的鈍化金屬微粒、納米石墨鱗片、納米金屬兩性氧化物、超細(xì)稀土超微粉體等組成。經(jīng)過(guò)活化的這些防腐顏料,在防腐是能夠起到抗腐蝕增強(qiáng)極化的作用,耐酸耐堿抗腐蝕性高,起到很好的中和和防止基材電位升高的作用,也能避免涂層針孔的存在,涂層硬度高,耐磨抗沖擊,耐酸堿老化時(shí)間長(zhǎng)。

經(jīng)過(guò)無(wú)機(jī)聚合物螯合成膜溶液和高度活化的防腐顏料形成的涂料涂層能與物體表面材料原子或是離子快速反應(yīng)結(jié)合,生成具有物理、化學(xué)、電子三重保護(hù)防護(hù)作用,通過(guò)化學(xué)鍵、離子鍵與基體表面牢固結(jié)合。對(duì)于物理防腐、化學(xué)防腐、電子防腐有很好的保護(hù)基體作用。涂料對(duì)環(huán)境無(wú)污染,使用壽命長(zhǎng),防腐性能好,是符合環(huán)保要求的高科技換代產(chǎn)品。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)概述:

1、改性溶液、無(wú)機(jī)顏料使用,減少揮發(fā)物的產(chǎn)生,綠色環(huán)保;

2、無(wú)機(jī)聚合物螯合,耐酸耐堿時(shí)間長(zhǎng),長(zhǎng)期在重環(huán)境下保護(hù)基體;

3、改性螯合成膜溶液,能通過(guò)化學(xué)鍵、離子鍵與基體表面牢固結(jié)合涂刷后和基體,附著力強(qiáng),不起皮脫落;

4、耐酸耐堿性強(qiáng),耐重腐蝕,時(shí)間長(zhǎng),耐磨抗沖擊,高效方便;

5、多種施工方式,基材前期處理簡(jiǎn)單,要求度不高,施工方便;

產(chǎn)品典型用途之電廠冷水塔防腐:

冷卻塔混凝土的腐蝕機(jī)理混凝土的碳化是混凝土所受到的一種化學(xué)腐蝕??諝庵?/span>CO2氣滲透到混凝土內(nèi),與其堿性物質(zhì)起化學(xué)反應(yīng)后生成碳酸鹽和水,使混凝土堿度降低的過(guò)程稱為混凝土碳化,又稱作中性化,其化學(xué)反應(yīng)為:Ca0H2C02CaC03H20。

水泥在水化過(guò)程中生成大量的氫氧化鈣,使混凝土空隙中充滿了飽和氫氧化鈣溶液,其堿性介質(zhì)對(duì)鋼筋有良好的保護(hù)作用,使鋼筋表面生成難溶的Fe20 3Fe304,稱為鈍化膜。

混凝土碳化后使混凝土的堿度降低,當(dāng)碳化超過(guò)混凝土的保護(hù)層時(shí),在水與空氣存在的條件下,就會(huì)使混凝土失去對(duì)鋼筋的保護(hù)作用,鋼筋開(kāi)始生銹。通過(guò)采用涂刷ZS-711無(wú)機(jī)防腐涂料是杜絕水泥、金屬防腐的有效方法之一。

志盛防腐方案:

水泥基材表面選用zs-1011油性過(guò)渡作為底漆,涂刷2遍;然后ZS-711涂刷4-5遍,膜厚在300-500微米。金屬基材表面進(jìn)行噴砂除銹至Sa2.5級(jí),zs-711涂刷4-5遍即可,厚度在300-500微米左右。

方案實(shí)驗(yàn)防腐:刷涂、刮涂、噴涂

方案效果:

通過(guò)采用zs-711無(wú)機(jī)防腐涂料對(duì)冷卻塔混凝土結(jié)構(gòu)的防腐,在砼表面形成致密屏蔽阻隔層,*阻止氯離子、SO2 、SO3、H2S、CO2、微生物等腐蝕介質(zhì)侵蝕砼造成腐蝕。

 


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