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電廠煙囪煙道耐高溫防露點(diǎn)腐蝕涂料

簡(jiǎn)要描述:電廠煙囪煙道耐高溫防露點(diǎn)腐蝕涂料ZS-1041煙氣防腐涂料主要成分采用納米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、細(xì)晶氧化鋁、超細(xì)氧化鋅、氧化鈦等,制成金屬陶瓷功能填料提高涂料的耐磨,防蝕性能。使用無(wú)機(jī)纖維,增強(qiáng)涂層的抗沖擊性。

  • 產(chǎn)品型號(hào):ZS-1041
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-08-18
  • 訪  問(wèn)  量:694

詳細(xì)介紹

電廠煙囪煙道耐高溫防露點(diǎn)腐蝕涂料ZS-1041煙氣防腐涂料主要成分采用納米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、細(xì)晶氧化鋁、超細(xì)氧化鋅、氧化鈦等,制成金屬陶瓷功能填料提高涂料的耐磨,防蝕性能。使用無(wú)機(jī)纖維,增強(qiáng)涂層的抗沖擊性。

電廠煙囪煙道耐高溫防露點(diǎn)腐蝕涂料ZS-1041煙氣防腐涂料涂料具有以下特點(diǎn):長(zhǎng)效防腐:耐蝕性,抗煙氣中H2S等介質(zhì)腐蝕,同時(shí)耐煙道等設(shè)備中的酸堿腐蝕。耐磨:多種組分組成的陶瓷功能填料,相互協(xié)同賦予了涂層的耐磨、防腐性能。附著力:涂層與基體結(jié)合力強(qiáng),涂料組合物中含有的金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體,幫助涂層形成一個(gè)致密的界面過(guò)渡層,使其綜合熱力學(xué)性質(zhì)與基體相匹配。耐高溫:耐熱600℃,涂料使用壽命長(zhǎng) :涂層使用壽命長(zhǎng),耐久性好,損壞的涂層可以方便地進(jìn)行修補(bǔ)。在制備、涂裝和形成涂層過(guò)程中對(duì)環(huán)境無(wú)污染。

低溫硫腐蝕常發(fā)生在空氣預(yù)熱器的冷端及給水溫度低的省煤器中。在受熱面的溫度低于煙氣的露點(diǎn)時(shí),煙氣中的水蒸氣和硫燃燒后生成的三氧化硫結(jié)合成的硫酸會(huì)凝結(jié)在受熱面上,嚴(yán)重地腐蝕受熱面并造成“堵灰",志盛威華高溫?zé)煔夥栏苛峡梢杂行Ы鉀Q鍋爐硫腐蝕難題。當(dāng)煙氣降低到汽化點(diǎn)以后,煙氣中只含水蒸氣而不含三氧化硫時(shí),煙氣露點(diǎn)實(shí)際上指的是煙氣中水蒸氣霹點(diǎn),即煙氣中水蒸氣的結(jié)露(凝結(jié))溫度。這個(gè)溫度與煙氣中所含水蒸氣的分壓有關(guān)。水蒸氣分壓越高,露點(diǎn)溫度也越高。

 燃料中硫燃燒后,生成二氧化硫。在過(guò)量空氣系數(shù)較大,過(guò)量氧氣較多而溫度又不太高的條件下,少量二氧化硫繼續(xù)氧化生成三氧化硫。國(guó)內(nèi)外實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)表明,三氧化硫轉(zhuǎn)化率[煙氣中SO3體積/(SO3+SO2)體積)對(duì)鏈條爐為1%~2%;對(duì)拋煤機(jī)爐為05%~15%;對(duì)煤粉爐為05%~1%;燃油爐為05%~2%。煙氣中的二氧化硫?qū)κ軣崦鏇](méi)有明顯的腐蝕作用。三氧化硫的含量雖然很小,但它能與煙氣中的水蒸氣結(jié)合成硫酸蒸氣,會(huì)顯著地提高煙氣的露點(diǎn)溫度。只要有極少量的硫酸蒸氣存在,煙氣的露點(diǎn)(酸露點(diǎn))就會(huì)提高到100℃以上。露點(diǎn)溫度的提高意味著硫酸蒸氣遇到溫度較高的壁面就可能結(jié)露,酸露不僅腐蝕金屬壁面,而且會(huì)使煙氣中的灰分凝結(jié)在金屬壁面上,灰分越積越多,堵塞煙氣通道。詳情咨詢志盛威華唐工。

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