電解鋁煙氣脫硫脫氟除塵器高溫防腐涂料

一、鋁電解工藝流程：

    現(xiàn)代鋁工業(yè)生產(chǎn)采用冰晶石—氧化鋁融鹽電解法。熔融冰晶石是溶劑，氧化鋁作為溶質(zhì)，以碳素體作為陽極，鋁液作為陰極，通入強(qiáng)大的直流電后，在950℃-970℃下，在電解槽內(nèi)的兩極上進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)，既電解。

二、電解生產(chǎn)原理

陽極：2O2ˉ+C-4eˉ=CO2↑

陰極：Al³⁺+ 3eˉ=Al

    化學(xué)反應(yīng)式：2Al2O3(溶解)+3C（固）=4Al（液）+3CO2（氣）

在電解鋁生產(chǎn)過程中，伴隨著電化學(xué)反應(yīng)，同時(shí)產(chǎn)生大量的煙氣，其中除了含有大量的CO2和CO氣體，另外在陽極氣體中還含有大量的氟化物

1041

三、電解鋁煙氣石灰石—石膏法脫硫：

電解鋁脫硫系統(tǒng)在干法煙氣凈化系統(tǒng)之后，先將石灰石粉直接配制25%～30%濃度的漿液送入吸收塔中循環(huán)噴淋，吸收電解鋁煙氣中殘余的HF、SO₂等酸性氣體，漿液充分氧化后，生成CaSO₄，及少量CaF₂等鈣鹽晶體和水合物。然后將漿液排至脫水系統(tǒng)進(jìn)行濃縮，濃縮后的溢流液經(jīng)濾液池處理后返回石灰石漿液吸收塔，濃縮后的底液進(jìn)行充分脫水后，得到固態(tài)的鈣鹽(主要是石膏和氟化鈣)混合物，最終實(shí)現(xiàn)了煙氣中的氟化物、硫化物以及顆粒物等污染物的凈化脫除。

電解鋁煙氣脫硫系統(tǒng)主要包括：

（1）  煙氣系統(tǒng)

（2）  吸收系統(tǒng)

（3）  吸收劑制備與供應(yīng)系統(tǒng)

（4）  石膏脫水系統(tǒng)

（5）  供水及排放系統(tǒng)

（6）  廢水處理系統(tǒng)

四、應(yīng)用:

    志盛威華公司生產(chǎn)的ZS-1041電解鋁煙氣脫硫脫氟除塵器高溫防腐涂料耐溫750℃，有好的耐蝕性，能同時(shí)耐酸耐堿的多種腐蝕，抗煙氣中H2S、氯離子、二氧化硫、三氧化硫、HCl高溫水汽等介質(zhì)腐蝕，防止冷凝水點(diǎn)腐蝕、應(yīng)力腐蝕、化學(xué)腐蝕、電位腐蝕等。

    ZS-1041煙氣防腐涂料中含有的納米金屬氧化物和稀土氧化物在固化過程中會形成一個(gè)致密的界面過渡層，使其綜合熱力學(xué)性質(zhì)與基體相匹配，使涂層具有較高的抗撓曲性及熱膨脹抗變性，能抵抗鋼煙囪雖經(jīng)加固但仍不可避免的運(yùn)行中振動。

ZS-1041煙氣防腐涂料中含有陶瓷粉體骨粒，涂層固化硬度可以達(dá)到5H，耐磨抗沖刷性能突出。不僅可以防止煙氣的沖刷腐蝕，而且也能防住脫硫劑顆粒的磨損。