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簡要描述:為了避免燃燒器高溫腐蝕,可以采用zs-822回轉(zhuǎn)窯燃燒器高溫防腐陶瓷涂料,本產(chǎn)品將硅氟改性樹脂作為成膜物質(zhì),加入釔系稀土微粉、復(fù)合α—陶瓷微粉、碳化硅等在封閉高溫下二次煅燒加工作為涂料填料
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煤粉由引風(fēng)機吹到窯內(nèi),由中心風(fēng)管的收縮來調(diào)整火焰粗細(xì)(中心風(fēng)管一般為可調(diào)節(jié),有一定伸縮量),旋流風(fēng)(內(nèi)凈風(fēng)道)把煤粉按一定方向旋轉(zhuǎn)打散,使煤粉霧化并充分燃燒。外風(fēng)為直流風(fēng),可以把發(fā)散的火型收攏,達(dá)到理想的火焰形狀。除煤粉通道為單獨風(fēng)機外,其余三通道均為一次風(fēng)控制,可根據(jù)需要用閥門調(diào)配,一旦調(diào)整固定,輕易不要再調(diào)整。同時注意一點,那就是二次風(fēng)的重要性,在調(diào)整一次風(fēng)的同時要保證二次風(fēng)量,一般配比為一次風(fēng)占燃燒空氣總量的10—15%,其余由二次風(fēng)補充。由于二次風(fēng)一般由冷卻筒后進入,所以二次風(fēng)為熱風(fēng),可有效提高燃燒質(zhì)量及效率。
危廢焚燒回轉(zhuǎn)窯的日常焚燒物主要多以工業(yè)和化學(xué)廢棄物甚至還會有部分的醫(yī)療廢棄物等有機廢物為主,燃燒器表面澆注料溫度在1400℃左右,在焚燒過程中,危廢物中多含有硫及氯等有害成分。澆注料堿侵蝕嚴(yán)重,使得表面逐漸燒損減薄,漏出扒釘最后失效,澆注料剝落后很短時間便會燒損。
為了避免燃燒器高溫腐蝕,可以采用zs-822回轉(zhuǎn)窯燃燒器高溫防腐陶瓷涂料,本產(chǎn)品將硅氟改性樹脂作為成膜物質(zhì),加入釔系稀土微粉、復(fù)合α—陶瓷微粉、碳化硅等在封閉高溫下二次煅燒加工作為涂料填料。涂層耐溫可以達(dá)到1400℃,附著力好,硬度高可達(dá)到7H,涂層整體光滑自潔,抗沖擊強度高,可長期耐酸堿腐蝕,也可以耐住大部分有機溶劑腐蝕。
由有機硅樹脂經(jīng)過氟嫁接改性后,復(fù)合樹脂在高溫下發(fā)揮無機樹脂特性能保持良好的穩(wěn)定性,氟原子具有較強的極性在涂膜中能保持良好的涂層耐化學(xué)性。填料組分經(jīng)過高溫二次加工后具有更好的穩(wěn)定性,涂膜固化成型后受熱后,填料再次融合,涂層能形成較好的釉面整體,附著力更好,更致密防腐性能得到更高的提升。
為了防止在澆注料脫落情況下的高溫?zé)g現(xiàn)象,也可以在回轉(zhuǎn)窯燃燒器高溫防腐陶瓷涂料的表面噴涂一層隔熱層,進一步對燃燒器形成保護。耐溫2000度的ZS-1隔熱保溫涂料是由特制合成的無機硅酸鹽溶液、硅酸鋁纖維、熱反射物質(zhì)和精選空心陶瓷微珠加工而成。涂料屬于無機雙組份,無毒無害。涂層的導(dǎo)熱系數(shù)極低,只有0.033W/m.k,隔熱保溫效果明顯,在一定厚度條件下抑制效率可達(dá)到90%左右。對于低溫物體也可有效保冷,有效抑制外界熱源由于熱量傳導(dǎo)導(dǎo)致低溫物體溫度的上升。
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