隨著消費類數碼產品、動力電池、儲能設備的強勁需求，鋰離子電池行業(yè)正迎來高速發(fā)展期。據彭博新能源財經統(tǒng)計，儲能市場在2030年前將以33%的年均復合增長率增長，2021-2030年間新增345GW/999GWh的儲能裝機容量。隨著主要國家頒布多項儲能激勵政策、規(guī)劃以及電化學儲能成本下降、經濟性逐步體現，以磷酸鐵鋰為代表的鋰電儲能技術正成為新增儲能裝機的主流路線。起點研究院統(tǒng)計2021年儲能鋰電池出貨量32.8GWh，到2025年達167.5GWh，年均復合增速42.36%。

鋰離子電池負極材料應具有盡可能低的電極電位、較高的Li⁺遷移速率、高度的Li⁺嵌入/脫嵌可逆性、良好的電導率及熱力學穩(wěn)定性。目前鋰離子電池負極材料主要分為碳材料和非碳材料兩大類。與其他的嵌鋰負極材料相比，碳材料具有高比容量、低電化學電勢、良好的循環(huán)性能、廉價、無毒、在空氣中穩(wěn)定等優(yōu)點。

鋰電池負極材料大體分為碳負極材料、錫基負極材料、含鋰過渡金屬氮化物負極材料、合金類負極材料、納米負極材料等等，目前規(guī)?；瘧糜趧恿︿囯姵氐呢摌O材料主要以石墨化碳負極材料為主。

人造石墨生產流程主要分為破碎、造粒、石墨化和篩分四大環(huán)節(jié)近十余個小工序，最能體現技術門檻的是造粒和石墨化環(huán)節(jié)。石墨顆粒的大小、分布和形貌影響負極材料的多個性能指標，顆粒越小倍率和循環(huán)性能越好，但效率和壓實密度變差，反之亦然，負極企業(yè)需要根據應用和下游需求設計顆粒粒度和表面形貌。石墨化過程中的溫度、升溫速度、保溫時間、冷卻方式等都會影響產品的最終性能。

石墨化處理爐通常采用電阻爐加熱，石墨化處理爐高溫煙氣設備陶瓷耐磨防腐材料溫度2250-3000℃，在高溫條件下會產生大量的高溫煙氣，并夾帶大量的腐蝕性介質。在高于400℃于，會對煙氣管道設備產生高溫腐蝕，而煙氣溫度低于150-160℃時，又會產生露點酸水腐蝕。因此，對于石墨化爐的附屬設備管道事先做好防腐處理是非常必要的。

志盛威華公司是長期從事石墨化處理爐高溫煙氣設備陶瓷耐磨防腐材料研發(fā)生產的專業(yè)性公司，生產的耐高溫氧化涂料可達3000℃，生產的1041煙氣防腐涂料又是廣為人知、應用普遍的重防腐涂料。目前在售的有9大系列100余款不同規(guī)格的產品。

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