rto爐防腐蝕高溫漆

我國VOCs排放量近年來呈現(xiàn)快速增長態(tài)勢，對環(huán)境影響較大。國家“十三五"規(guī)劃將VOCs排放納入總量控制指標，并提出要點區(qū)域、要點行業(yè)推進VOCs控排和減排，確保到2020年全國VOCs排放總量下降10%以上。而石化業(yè)“十三五"規(guī)劃則提出，到2020年要點行業(yè)VOCs排放應(yīng)削減30%以上。

蓄熱式焚燒爐(Regenerative Thermal Oxidizer)，簡稱RTO是目前成熟、穩(wěn)定、有效的有機廢氣處理設(shè)備，可以處理工業(yè)生產(chǎn)過程中所排放出來的揮發(fā)性有機氣體(VOC)和臭氣。但在醫(yī)藥化工、危廢處理等行業(yè)在生產(chǎn)工作中因工藝不同，產(chǎn)生的廢氣中有正己烷、乙酸乙酯、乙醇甲酸甲酯、正丁醇、酰氯、丙酮、甲醇等污染因子，排放方式和濃度也不穩(wěn)定， 導致在處理制藥和精細化工行業(yè)產(chǎn)生的VOCs時，腐蝕性介質(zhì)通常不是單一成分。所以設(shè)備和管道的防腐工作是RTO系統(tǒng)設(shè)計中所面臨的長久性問題。

當前，RTO系統(tǒng)經(jīng)常伴隨著兩種腐蝕：高溫腐蝕和露點腐蝕。

露點腐蝕

露點是指工藝氣體降溫過程中達到相變點產(chǎn)生液態(tài)結(jié)露，即氣體凝結(jié)成液體時的溫度，氣液混合可產(chǎn)生水露點和酸露點煙氣腐蝕。廢氣中的鹵素離子、氮氧化物、硫化物等和廢氣中的水蒸氣（5%-18%）結(jié)合形成酸蒸汽，這樣會大幅度提高煙氣的露點。當接觸溫度廢氣的裝置表面溫度低于露點時，即發(fā)生酸液的凝結(jié)并強烈地腐蝕金屬，對設(shè)備和管道造成嚴重腐蝕。

高溫腐蝕

金屬材料與環(huán)境介質(zhì)在高溫下發(fā)生不可逆轉(zhuǎn)的化學反應(yīng)而退化的過程稱為高溫腐蝕，按與介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)的形式，可分為氧化、硫化、氯化、氮化、碳化、釩蝕和熱腐蝕，即高溫腐蝕是金屬材料在高溫下與沉積在其表面的鹽類(Na₂SO₄、V₂O₅、NaCl、K、Mg、Ga等)與氧化膜的交互作用而促使氧化加速的過程。

金屬材料在這種苛刻環(huán)境中發(fā)生多種固-氣-液、固-氣之間的化學和電化學反應(yīng)，形成多種多樣的腐蝕性物質(zhì)，這些腐蝕反應(yīng)會導致材料使用壽命顯著降低，增加安全隱患。

對于不同的腐蝕場合，我們除了可以選擇相應(yīng)的耐腐蝕鋼或合金這種成本較高的材料外，價格相對低廉性價比較高的的防腐涂料已成為RTO系統(tǒng)中防腐措施的主要選擇。

針對RTO爐內(nèi)的腐蝕類型，志盛威華李工建議可通過涂刷志盛防腐涂料來解決問題。推薦ZS-1041煙氣防腐涂料，該涂料有機-無機體系聚合物嫁接改性硅樹脂為成膜溶液，以納米硅微粉、碳化硅、氮化硼、石墨、超細氧化鋅、微粉氧化鋯等做填料。涂料各組分的相互作用和協(xié)同效應(yīng)工作原理，使涂層具有表面能低、耐腐蝕性高，硬度高，與基體結(jié)合力大等優(yōu)異的綜合性能。ZS-1041rto爐防腐蝕高溫漆耐溫幅度可達600℃，可長期在400℃正常使用。涂料可長期耐酸浸泡、堿浸泡以及NaCl溶液浸泡，具備一體的抗?jié)B耐腐蝕性能，可針對設(shè)備有可能出現(xiàn)的多種腐蝕。

使用志盛防腐涂料，可有效保護設(shè)備內(nèi)部，防止腐蝕，延長設(shè)備使用壽命。而且，防腐涂料有效防止點蝕，減少了停車維修次數(shù)，為企業(yè)連續(xù)生產(chǎn)提供了保障。